同發(fā)陶瓷纖維模塊優(yōu)勢(shì)：

重量輕，作為隔熱材料時(shí)的吸熱很少。

導(dǎo)熱性低，會(huì)帶來(lái)高的節(jié)能效果，具有抵抗任何熱沖擊的能力。

成本低，襯體無(wú)需烘干和養(yǎng)護(hù)，所以安裝好以后便可立即投入使用。

處在折疊模塊背面的多種形式的錨固件使得折疊模塊的安裝既可采用兵列式排列方式也可采用拼花地板式排列方式。

彈性好，折疊毯在解除捆扎后會(huì)在不同方向上相互擠緊，不產(chǎn)生縫隙二是可以抵抗機(jī)械外力三可以彌補(bǔ)爐殼的變形，使得組件之間不產(chǎn)生縫隙。
 

同發(fā)陶瓷纖維模塊應(yīng)用：

同發(fā)陶瓷纖維模塊制品品廣泛應(yīng)用于退火爐，鍛造爐，罩式爐，熔鋁爐，燒結(jié)爐，炭化爐，回火爐，加熱爐，鋼包（蓋）隔熱襯，熱鍍鋅退火爐，環(huán)形爐，多種類型的熱處理爐；玻璃退火爐，玻璃熔爐，高溫試驗(yàn)爐；輥道窯，梭式窯，隧道窯，推板窯，特種陶瓷燒成窯爐；裂解爐，轉(zhuǎn)化爐，制氫爐，常、減壓爐、焦化爐

石油化工行業(yè)窯爐的爐襯絕熱；冶金行業(yè)窯爐的爐襯絕熱；陶瓷、玻璃等建材行業(yè)窯爐的爐襯絕熱；熱處理行業(yè)的熱處理爐的爐襯絕熱；其他工業(yè)窯爐爐襯。　　

隨著國(guó)家節(jié)能減排計(jì)劃的推進(jìn)，燒磚隧道窯的改造迫在眉睫，高溫吊頂模塊在燒磚隧道窯吊頂方面以其卓越的保溫性能受到極大贊譽(yù)。

陶瓷纖維模塊爐襯是將硅酸鋁纖維甩絲（噴吹）毯按一定寬度折疊成風(fēng)琴狀，然后加以一定量的預(yù)壓縮，并在壓縮狀態(tài)下捆扎起來(lái)，同時(shí)預(yù)埋錨固件，再通過(guò)焊接于爐壁板上的螺栓進(jìn)行固定的一種全纖維爐襯結(jié)構(gòu)，用硅酸鋁纖維模塊做爐襯有如下優(yōu)點(diǎn)：

施工簡(jiǎn)便:耐火纖維模塊爐襯由于具有彈性,壓縮量可以預(yù)測(cè),因此,施工時(shí)無(wú)需留設(shè)膨脹縫，施工人員經(jīng)過(guò)基本培訓(xùn)即可上崗，施工技術(shù)因素對(duì)爐襯絕熱效果的影響小。

施工后不需要烘爐和養(yǎng)生:采用硅酸鋁纖維折疊模塊,因模塊本身不含水分，如不受其它金屬構(gòu)件的限制，施工后可以快速升到工藝溫度,不需烘爐，即可投入生產(chǎn)，有效提高了工業(yè)爐的有效利用率,從而減少了非生產(chǎn)所消耗的燃料.減短了生產(chǎn)周期。

抗熱震：耐火纖維模塊爐襯對(duì)劇烈的溫度波動(dòng)具有特別優(yōu)良的抵抗性能，在被加熱件能承受的前提下，纖維爐襯可以以任意快的速度加熱或冷卻。

抗機(jī)械震動(dòng)：纖維毯具有柔性和彈性，加工制作成折疊模塊后整體性更后，強(qiáng)度更大，而且不易破損，安裝完畢的整體爐窯在受沖擊或受路途運(yùn)輸?shù)恼駝?dòng)時(shí)不易損壞。

模塊用的錨固釘處于襯里的冷面，距離熱面較遠(yuǎn)，既減少了爐氣與爐壁板間的熱橋的形成，又降低了錨固件材質(zhì)的等級(jí)，進(jìn)而降低了工程的造價(jià)。

陶瓷纖維結(jié)構(gòu)其整體性好、纖維導(dǎo)熱系數(shù)低，整體保溫效果好，纖維容重少，對(duì)整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)載荷少，且模塊不含粘結(jié)劑，在使用過(guò)程中不會(huì)與煙氣發(fā)生反應(yīng)生成有害氣體，能有效保護(hù)鋼板。