鄭州紅星機(jī)器有限公司為大家談一下球磨機(jī)生產(chǎn)能力新技術(shù)領(lǐng)域的操縱：粉磨系統(tǒng)自動(dòng)控制。根據(jù)球磨機(jī)噪聲，采用電耳法控制電磁振動(dòng)給料機(jī)或皮帶喂料機(jī)，控制磨內(nèi)物料適量和自動(dòng)調(diào)節(jié)物料均勻加入，使磨內(nèi)物料量始終保持最佳狀態(tài)，這樣可提高球磨機(jī)產(chǎn)量。

加強(qiáng)磨內(nèi)通風(fēng)。磨內(nèi)具有一定的風(fēng)速，使粉磨過程中產(chǎn)生的微粉能及時(shí)被氣流帶走，減少了微粉的緩沖作用，可以提高粉磨效率，產(chǎn)品質(zhì)量不會(huì)受到影響。當(dāng)通風(fēng)良好時(shí)，磨內(nèi)水蒸氣及時(shí)排出，隔倉板篦孔不致被堵塞，研磨體的直線振動(dòng)篩粘附現(xiàn)象也減少，并能降低磨內(nèi)溫度，這樣有利于球磨機(jī)操作和提高產(chǎn)品質(zhì)量。磨內(nèi)通風(fēng)速度因粉磨不同物料而不同，一般為0.3~1.0m/s。生產(chǎn)高強(qiáng)度等級(jí)水泥應(yīng)選用低速；反之應(yīng)選用大一點(diǎn)的速度。

磨內(nèi)噴水。粉磨水泥時(shí)要產(chǎn)生很多熱量，這對(duì)水泥質(zhì)量和粉磨效率都是不利的，并影響產(chǎn)量。水以高壓空氣加以霧化噴入磨內(nèi)，有效地逞走了磨內(nèi)的熱量，實(shí)現(xiàn)磨內(nèi)冷卻。水是表面活性物質(zhì)，容易使微粒的聚結(jié)體實(shí)現(xiàn)解體，防止研磨體上包料。磨內(nèi)加助磨劑，可提高生產(chǎn)能力10%左右，一般用三乙醇胺，摻入量占入磨物料的0.04%~0.1%。雷蒙磨粉機(jī)，螢石礦烘干機(jī)，陶粒砂旋窯

水泥助磨劑多為表面活性劑，其活性基團(tuán)定向吸附于水泥顆粒表面所產(chǎn)生的降低水泥顆粒比表面能和強(qiáng)烈的分散作用是提高粉磨效率的本質(zhì)所在。根據(jù)粉碎平衡理論，在一定操作參數(shù)的前提下，當(dāng)粉磨過程達(dá)到一定程度時(shí)，即會(huì)出現(xiàn)顆粒的粉碎與微細(xì)顆粒團(tuán)聚速度相等的”平衡狀態(tài)”，處于此狀態(tài)下的磨內(nèi)物料中的微細(xì)顆粒的自身團(tuán)聚及其在研磨體和襯板上的粘附在所難免。這無疑會(huì)大大削弱研磨體的作用效果，導(dǎo)致粉磨效率的顯著降低。加入助磨劑后，可以基本消除上述現(xiàn)象，從而將被微細(xì)顆粒包覆的研磨體的粉磨能力“解救”出來。同時(shí)，微細(xì)顆粒的解聚以及解吸附改變了原來的粉磨狀態(tài)，即破壞了原肖的粉碎平衡，可在新的粉磨狀態(tài)下達(dá)到使水泥顆粒更細(xì)的新的粉碎平衡。實(shí)踐證明，摻加助磨劑可在有效提高球磨機(jī)產(chǎn)量的同時(shí)較大幅度增加水泥的比表面積，這意味著水泥中細(xì)顆粒的含量增大，有利于提高水泥的早期強(qiáng)度。

重錘式破碎機(jī)：http://www.371jq.cn/news/745.html
破碎機(jī)生產(chǎn)廠：http://www.hnhx.org/News/213.html
石油焦烘干機(jī)：http://www.rsjq.org/art/n241.html