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1、采用進(jìn)口的高性能相機(jī)，千兆網(wǎng)傳輸，使圖像的獲取穩(wěn)定，可靠，現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)簡(jiǎn)單方便；
2、定制LED光源，穩(wěn)定、可靠，光衰小；
3、高性能、全密封、自然散熱的工業(yè)計(jì)算機(jī)，避免現(xiàn)場(chǎng)灰塵、毛絲造成的系統(tǒng)不穩(wěn)定因素。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
1、可檢測(cè)纖維毛絲、焦絲、毛團(tuán)，識(shí)別接頭。其中纖維毛絲，毛團(tuán)作為缺陷并以落筒為單位進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，接頭不作為缺陷進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。
2、可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)每個(gè)落筒的狀態(tài)，通過CAN總線上報(bào)檢測(cè)系統(tǒng)，及時(shí)得到新卷和落卷的信息。
3、主界面如下：
4、顯示近期多幅缺陷圖像，缺陷時(shí)間，缺陷位置（哪根纖維及對(duì)應(yīng)的落筒），缺陷統(tǒng)計(jì)圖（100分鐘內(nèi)每根纖維出現(xiàn)的疵點(diǎn)個(gè)數(shù)）等。
5、纖維和落筒對(duì)應(yīng)關(guān)系可以在軟件界面進(jìn)行自由配置。相機(jī)安裝完成后，每個(gè)相機(jī)采集的纖維的物理位置就確定了，同時(shí)每個(gè)相機(jī)采集的圖像中每個(gè)纖維的位置是可以軟件識(shí)別的，因此可以將纖維位置對(duì)應(yīng)到落筒上面。
6、可按照需求輸出繼電器信號(hào)，報(bào)警或控制停車。
7、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)。假如每個(gè)落筒有100處破絲和毛團(tuán)記錄；按照這個(gè)數(shù)據(jù)量，每臺(tái)設(shè)備大約可以保存20000個(gè)落筒的數(shù)據(jù)。
8、缺陷瀏覽：可按照時(shí)間，落筒編號(hào)...瀏覽缺陷圖片。
技術(shù)指標(biāo)：
檢測(cè)速度:60m/min
檢測(cè)幅寬：1.8m
工作制度：24小時(shí)工作制