廣泛用于窯爐工業(yè)爐保溫絕熱材料耐火棉 工業(yè)爐的保溫材料現(xiàn)在多用硅酸鋁纖維紙，硅酸鋁纖維板，硅酸鋁纖維棉，硅酸鋁纖維毯等。選用硅酸鋁纖維產(chǎn)品的主要原因是不含有致癌物質(zhì)，耐高溫。

耐火制品和致密的不定形耐火材料主要用于高溫爐爐襯的耐火層，隔熱耐火制品和輕質(zhì)澆注料除了用于中溫爐爐襯的耐火層外，一般用在高溫爐爐襯的耐火層和隔熱層之間，或直接作中低溫爐爐襯的隔熱層。用單一耐火材料作爐襯的情況不多，常見的是復(fù)合爐襯：最內(nèi)層以耐火性能為主，其余各層以隔熱性能為主。有時(shí)將硅藻土磚也列入隔熱耐火制品。隔熱層不僅減少散熱損失和蓄熱損失，還可提高爐子的升溫速度和冷卻速度，以及爐子的效率、作業(yè)率和產(chǎn)量。此外還簡(jiǎn)化了爐子結(jié)構(gòu)并減輕了爐子自重。

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全纖維臺(tái)車式法蘭退火爐

一、 全纖維臺(tái)車式法蘭退火爐用途

全纖維臺(tái)車式法蘭電阻爐是周期作業(yè)爐，屬大型工業(yè)電爐，主要供一般大、中型鑄件或合金機(jī)件在額定溫度下熱處理之用。

二、全纖維臺(tái)車式法蘭退火爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

爐襯采用全纖維大板塊結(jié)構(gòu)吊掛在鋼骨架上，承重部分采用重質(zhì)耐火磚砌筑，以增強(qiáng)爐襯的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。臺(tái)車保溫層采用硅酸鋁耐火纖維、硅藻土保溫磚復(fù)合結(jié)構(gòu)，以提高爐體的保溫性能。

爐膛保溫部分采用全纖維結(jié)構(gòu)，選用目前國(guó)內(nèi)全新型標(biāo)準(zhǔn)型陶瓷纖維毯作為爐膛的隔熱保溫材料，該纖維毯是一種人造無(wú)機(jī)金屬纖維材料，20世紀(jì)美國(guó)首先在加熱爐上使用，由于其卓越的性能，各先進(jìn)國(guó)家紛紛研制使用，我國(guó)在90年代得到較多的推廣應(yīng)用，在技術(shù)上已完全成熟可靠。近年來我公司加大了這方面的技術(shù)開發(fā)，已為眾多用戶生產(chǎn)制造了多種系列的近百臺(tái)全纖維工業(yè)電爐，其中有電爐、氣爐、油爐等，制作時(shí)使用專用設(shè)備按爐膛尺寸制作成折疊塊，并在加工過程留有一定的壓縮量，以保證折疊塊在砌筑完畢后，每塊陶瓷纖維塊在不同方向膨脹，使折疊塊之間互擠成無(wú)間隙的整體，達(dá)到完好蓄熱效果，并且錨固件設(shè)置于爐體冷面，提高了纖維的耐高溫強(qiáng)度。

回火爐

爐襯：該爐爐體部分采用全纖維，纖維根據(jù)爐膛尺寸定做成模塊，將纖維壓縮成塊狀進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)筑棉，固定方式采用穿肖加鉤釘固定，即在塊狀纖維棉中均勻穿肖，然后用鉤釘鉤住穿肖，拉緊后與爐體焊接。在臺(tái)車耐壓部分采用高鋁磚砌筑，下部均有保溫磚保溫。

爐門的升降是通過滾輪在導(dǎo)軌上.上下滾動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的，并采用先進(jìn)的彈簧壓緊裝置密封，這樣既保證了在關(guān)閉時(shí)爐門纖維與爐體纖維之間的吻合密封，又保證了在啟閉的過程中不會(huì)摩擦損傷纖維。爐門及臺(tái)車的動(dòng)力均是由電動(dòng)機(jī)提供的，并具有可控制動(dòng)功能。

金石公司陶瓷纖維折疊模塊典型應(yīng)用：金石公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于退火爐，鍛造爐，罩式爐，熔鋁爐，燒結(jié)爐，炭化爐，回火爐，加熱爐，鋼包(蓋)隔熱襯，熱鍍鋅退火爐，環(huán)形爐，多種類型的熱處理爐;玻璃退火爐，玻璃熔爐，高溫試驗(yàn)爐;輥道窯，梭式窯，隧道窯，推板窯，特種陶瓷燒成窯爐;裂解爐，轉(zhuǎn)化爐，制氫爐，常減壓爐、焦化爐，金石公司擁有專業(yè)的工業(yè)窯爐襯里設(shè)計(jì)及產(chǎn)品研發(fā)中心，能夠?yàn)榭蛻籼峁┘夹g(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的工業(yè)窯爐襯里節(jié)能解決方案和管道保溫結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì);專業(yè)的施工隊(duì)伍可以為客戶提供各種復(fù)雜工況條件下的施工服務(wù)。

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