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1.采用西安獲德自主研發(fā)的視覺算法，對各種疵點的種類，不正常的紋理，均可實現(xiàn)實時在線檢出功能，并能夠精準定位疵點位置坐標；
2.對所檢測的疵點，實時進行模式識別，并自動分類；對不同相機檢測的疵點進行經(jīng)向和緯向的實時合并。對不同種類疵點按照客戶需求標準進行評級評分，從而自動形成整卷布評級結(jié)果，可分為一等品，合格品，等品類等級；
3.提供一組參數(shù)設(shè)置，用來不斷優(yōu)化疵點的檢測和分類。例如疵點的面積，長寬比，面積周長比等，來保證濾除太小的和次要的疵點；
4.布長度測量：采用分辨率為1mm的獨立布長度測量裝置，來標記疵點的實際位置和長度；
5.實時在線檢測經(jīng)密、緯密、實際長度、幅寬、速度等參數(shù)；
6.操作人員和操作步驟全程記錄，有著完善的可追溯性；
7.屏幕上本卷疵點參數(shù)和圖像的實時顯示，直觀清楚；每卷檢測完畢，都會自動形成如下的記錄單，由檢驗員簽字確認，可記錄詳細每個疵點的參數(shù)；
8.采用大型數(shù)據(jù)庫保存每卷布的疵點詳細記錄和疵點圖像，整個系統(tǒng)可實現(xiàn)所有輸?shù)?0年永久存儲。每個疵點都可以看出日期、卷標、起始點、長度、面積、圖像序號等信息；
9.分析統(tǒng)計，對連續(xù)生產(chǎn)的工藝不斷優(yōu)化也是本系統(tǒng)的重要任務(wù)?？呻S時提供各種不同條件的統(tǒng)計報告及信息，根據(jù)數(shù)據(jù)分析確定發(fā)生疵點的生產(chǎn)部位，優(yōu)化工藝，以減少疵點的產(chǎn)生。可以按照處理劑，紗線類別，疵點類別，爐窯號，織機類別，產(chǎn)品規(guī)格等不同條件進行分析統(tǒng)計；
10.采用軍工級計算機，德國進口相機，日本專用線陣相機鏡頭，特殊防靜電措施，大尺寸液晶顯示器，友善的人機界面，提供方便簡潔的操作和維護方式；
11.另外還提供相機測試、大圖像保存、直方圖統(tǒng)計、相機曲線顯示、相機溫度檢測、硬盤空間檢測、光源故障自動檢測、程序運行故障自動記錄、鏡頭自動清潔等功能。方便安裝調(diào)試和日常維護。
適用范圍：電子布，超薄電子布，簾子布，棉布，紗布等；
產(chǎn)品指標
1.檢測對象：1080,2116,7628玻璃纖維電子布；
2.應(yīng)用環(huán)境：配套人工驗布機，后處理生產(chǎn)線；
3.檢測疵點：檢出各種常見疵點，檢出率95%以上；識別各種疵點，正確率大于85%；
4.對不同疵點，可以按照需要，做停車修正和不停車記錄的不同處理；
5.檢測幅寬：1-4米；
6.檢測速度：90米/分；
7.分辨率：徑向分辨率0.1毫米，緯向分辨率0.15毫米；
8.采用數(shù)據(jù)庫保存每卷布的疵點詳細記錄及圖像，可實現(xiàn)所有數(shù)據(jù)10年永久存儲；
9.可實現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)，這樣就可對全車間的數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，有利于質(zhì)量控制和提高。
疵點圖例