建筑行業離不開腳手架管，但經露天高低溫潮濕，導致生銹壁厚減薄以及運輸、拆卸、施工中部分彎曲或被壓扁形。6米管每天最低可損耗1分錢，一年高達3元多。一噸管約40支年耗百余元，一千噸管每年至少有12余萬元的自然流失。眾所周知，鋼管有效壽命在3-4年，循環修復可達10年以上。然而鋼管屬圓形端面，用人工修復卻力不從心，帶有銹污刷漆，易脫落壽命短。如果對年久失修的鋼管不舍更新和湊合使用，對安全帶來極大隱患。腳手架倒塌事故屢有發生，工程監理部門也不所允許。 市場現狀： 目前市場仍然是多年前幾種強制性棘輪式調直除銹刷漆機型，不但價位高。只能對大中彎調直除銹，然而，對小彎、硬彎，旁彎以及被輕微壓扁形的鋼管卻無所適從。尤其對凹凸舊管存在凸面被切屑損傷凹處清理不到的缺點。不能修復的長管被屢次截為橫撐短管用浪費極大。標準48架子管壁厚為3.5，但多數卻不足3mm。管壁減薄和經過多輪回使用以及凹凸處對管卡扣的不適宜而導致鋼管抗壓力，抗拉強度，支撐力度大大降低。因此，增加的不安全因素往往來自于薄弱環節而扭曲，斷裂、脫落等。為施工安全節省成本延長壽命，對腳手架管修復實屬當務之重。一、 分體式液壓調直，平臺設有三部分24mm半徑折疊修復模塊，大中彎一次一米。硬彎、旁彎一次70厘米，局部輕微壓扁管一次復圓20厘米，每次完成僅需2秒。徹底解決了強制性棘輪式只能調直大中彎和腳踏式電磁閥推動不靈敏不能分離和易損壞的弊端。 二、自動除銹由30支鋼絲繩毛刷將鋼管包圍，鐵銹、粘固水泥灰渣均可清理干凈，由于減震作用對鋼管無損傷并可長時間保持鋼刷力度和除銹效果以及節省3-4倍頻繁調整刷毛的麻煩。1-6米鋼管均可單獨自動除銹也可與刷漆同時一次性完成。 三、跟進式自動刷漆裝置，可單項作業也可與除銹同時使用，實施了油漆無飛濺，油漆層面理濾均勻。無流滴不浪費無空缺等現象。抽插式油漆毛刷，調整清洗非常簡單。