壓濾機(jī)在使用的過程中要注意的幾個(gè)事項(xiàng)

    任何一款機(jī)器在使用的時(shí)候，都是一種消耗的狀態(tài)，如果注意的事項(xiàng)不是那么在意的話，那么壓濾機(jī)的使用年限就會(huì)大大減少，使用效率也會(huì)降低，導(dǎo)致到最后是無法運(yùn)行。所以不管是在哪一種狀態(tài)，使用的時(shí)候，注意那些應(yīng)該注意的事項(xiàng)，就會(huì)提高使用的效率。

    那么主要的注意有哪些呢？下面是主要的五個(gè)注意事項(xiàng)：1、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開機(jī)工作，以免損壞機(jī)件。 加料前檢查濾板排列情況，濾布不能有折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏；卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。2、調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作，每天工作前要對(duì)整機(jī)全面檢查。機(jī)械壓緊轉(zhuǎn)動(dòng)部件及減速箱必須加足潤滑油；液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時(shí)應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)作—次全面清洗，液壓站工作壓力小于油缸最高工作壓力，但最小不能低于過濾壓力允許值，過小會(huì)引起較大滲漏，過大會(huì)損壞機(jī)件。3、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi)，過濾壓力過高會(huì)引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時(shí)懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物；卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈，不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi)，否則會(huì)影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性，從而相起因?yàn)V板兩側(cè)壓力不平衡，導(dǎo)致濾板變形損壞。4、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求，新濾布制作前應(yīng)先縮水，開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑，配套濾板時(shí)布孔與板孔應(yīng)相對(duì)同心，進(jìn)料孔布簡應(yīng)貼緊筒壁，否則會(huì)造成，過濾不清，過濾速率低，布筒破裂，達(dá)不到預(yù)期過濾目的后果。5、壓濾機(jī)在壓濾初期，濾波較混濁，當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會(huì)變清。如濾液一直混濁或有清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時(shí)要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量滲漏。

    壓濾機(jī)是在工業(yè)或者一些要用的方面，會(huì)有很大的幫助，所以我們要盡可能的去維護(hù)和保養(yǎng)。壓濾機(jī)的用處才會(huì)大大增加。