單獨(dú)使用HHCPE樹(shù)脂時(shí)所制得的防火涂料抗彎性能差，燃燒后涂層的附著力也不夠理想。另外，單獨(dú)使用HHCPE樹(shù)脂作為基料時(shí)，其涂層的發(fā)泡程度不高，這可能是因?yàn)镠HCPE樹(shù)脂的軟化點(diǎn)相對(duì)于季戊四醇／三聚氰胺磷酸鹽防火體系來(lái)說(shuō)太高所導(dǎo)致的。當(dāng)防火助劑分解產(chǎn)生氣體時(shí)，該基科還沒(méi)有足夠軟化，泡孔難以形成，而等到該基料軟化后，已經(jīng)沒(méi)有足夠的氣體使其形成連續(xù)的發(fā)泡層。采用加入柔性樹(shù)脂與其并用的方法，既可以降低它的脆性，改善其力學(xué)性能，又可降低它的軟化點(diǎn)，提高其發(fā)泡程度及發(fā)泡層質(zhì)量。

王國(guó)建等采用了上海雄冠高分子材料制造公司生產(chǎn)的HT熱固型丙烯酸酯樹(shù)脂、上海新華樹(shù)脂廠生產(chǎn)的XG01型丙烯酸醋樹(shù)脂和異丁醇醚化三聚氰胺甲醛樹(shù)脂（582-5型氨基樹(shù)脂）、上海新大化工廠生產(chǎn)的BD801B型丙烯酸酯樹(shù)脂和M133型丙烯酸酯樹(shù)脂作為并用基料，固定防火助劑、HHCPE樹(shù)脂、并用樹(shù)脂的用量，比較了5種并用樹(shù)脂對(duì)涂層發(fā)泡程度及發(fā)泡層質(zhì)量的影響。結(jié)果表明，丙烯酸酯樹(shù)脂對(duì)涂層強(qiáng)度的改善作用很大，但發(fā)泡效果則明最低于氫基樹(shù)脂。氨基樹(shù)脂在遇到火焰時(shí)可分解產(chǎn)生氨氣，因此既可作為基料樹(shù)脂，又可作為發(fā)泡劑，發(fā)泡效果較好。但采用氨基樹(shù)脂時(shí)發(fā)泡層較疏松，沒(méi)有足夠的強(qiáng)度，易被高壓火焰沖破。不同品種和牌號(hào)的丙烯酸酯樹(shù)脂的玻璃化溫度不同，與HHCPE樹(shù)脂并用時(shí)，其溶解度、防火性能、形成涂料的耐候性能及物理力學(xué)性能均有差異。從實(shí)驗(yàn)結(jié)果發(fā)現(xiàn)，并用相對(duì)分子質(zhì)量較大且分布較窄的丙烯酸酯樹(shù)脂時(shí)，發(fā)泡層的最終性能較好。HT熱固型丙烯酸酯樹(shù)脂短期放置后就會(huì)有分層現(xiàn)象，與其他組分的相容性較差，不宜使用。相比之下，選用相對(duì)分子質(zhì)量較大且分布較窄的BD801B型丙烯酸酯樹(shù)脂（Mn =1.6×103，Mw=4.2×103，DP=2.3）并用得到的舫火涂料所獲得的發(fā)泡層質(zhì)量最好。