研究結果表明，當選用基料樹脂總含量為28.6%（質量分數，下同），丙烯酸酯：高性能氯化聚乙烯樹脂為1：0.75的配方時，涂層的發泡程度最高。丙烯酸酯樹脂不僅作為成膜基料，而且也充當成炭劑的角色，因為丙烯酸酯樹脂為高碳化臺物，隨著其加入量的增加，防火涂料炭化層的骨架將更為完整，泡沫旋化層強度增加。
氨基樹脂：高性能氯化聚乙烯樹脂為1：0.71，基料樹脂總含量為40. 8%時，涂層的發泡程度最高，前面已經指出，由于氮基樹脂不僅可作為成膜基料，還可作為發泡劑，因此隨著氨基樹脂加入量的增大，涂層的發泡程度增加。但從實驗數據可以看出．氨基樹脂的加入量過大時，防火層料發泡層的質量反而下降，強度也較低。
采用HHCPE／丙烯酸酯復合樹脂作為基料，對防火涂料涂層的綜合性能有利，采用HHCPE/氨基復合樹脂作為基料時，其附著力和沖擊強度均達不到要求，丙烯酸酯樹脂和氨基樹脂的加入對防火涂料涂層的防腐蝕性（耐酸、耐堿、耐鹽霧性）均無顯著影響。
使用丙烯酸酯樹脂作為并用樹脂時，所得防火涂料發泡層的強度較高，但發泡倍數不夠；而使用氨基樹脂時則恰恰相反，防火涂料發泡層的高度可以達到10倍以上，但發泡層比較疏松，強度差。
若將兩者混用，則可以將它們的優點互補，從而獲得強度高、發泡效果好的發泡層，真正達到防火阻燃的效果。采用BD801B型丙烯酸酯樹脂和氨基樹脂混用作為并用樹脂，可以使防火涂料獲得發泡程度大、強度高的泡沫炭化層。選用丙烯酸樹脂：氨基樹脂為1：3，基料樹脂總含量為42.8%的配方時，防火涂料的發泡倍數最大，且發泡層質量較高。
