1 主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼質(zhì)防火、防火防煙簾的分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包裝運(yùn)輸、貯存等內(nèi)容。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中具有防火、防煙功能且高度不大于6m，寬度不大于9m的鋼質(zhì)簾板式卷簾、高度和寬度超過上述規(guī)定的鋼質(zhì)防火卷簾或鋼質(zhì)防火防煙卷簾可參照?qǐng)?zhí)行。

2 引用標(biāo)準(zhǔn)

GB 191 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

GB 699 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 技術(shù)條件

GB 700 碳素結(jié)構(gòu)鋼

GB 9439 灰鐵鑄件

GB 1243.1 傳動(dòng)用短節(jié)距精密滾子鏈

GB 2518 連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶

GB 2828 逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）

GB 5824 建筑門窗洞口尺寸系列

GB 6388 運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志

GB 7633 門和卷簾的耐火試驗(yàn)方法

YB 231 無縫鋼管

YB 242 直徑5~125mm電焊鋼管

3 結(jié)構(gòu)型式、符號(hào)、代號(hào)

3．1 結(jié)構(gòu)型式及各部件名稱

圖1 結(jié)構(gòu)示意圖

3．2 符號(hào)、代號(hào)

3．2．1 鋼質(zhì)防火卷簾名稱符號(hào)為GFJ

3．2．2 代號(hào)

3．3 鋼質(zhì)防火卷簾規(guī)格（洞口尺寸）

鋼質(zhì)防火卷簾規(guī)格應(yīng)與GB 5824相對(duì)應(yīng)，特殊洞口尺寸可由生產(chǎn)廠方和使用方按洞口規(guī)格自行規(guī)定。

4 產(chǎn)品分類

鋼質(zhì)防火卷簾可依其安裝位置、形式和性能進(jìn)行分類。

4．1 鋼質(zhì)防火卷簾因安裝在建筑物中位置不同而有區(qū)別

表1

4．2 按耐風(fēng)壓強(qiáng)度分類

表2

4．3 按耐火時(shí)間分類

4．3．1 普通型鋼質(zhì)防火卷簾

表3

4．3．2 復(fù)合型鋼質(zhì)防火卷簾

表4

4．4 按耐火時(shí)間、防煙性能分類

4．4．1 普通型鋼質(zhì)防火防煙卷簾
表5

4．4．2 復(fù)合型鋼質(zhì)防火防煙卷簾

表6

4．5 按安裝形式分類

表7

5 技術(shù)要求

5．1 鋼質(zhì)防火卷簾應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖紙和技術(shù)文件制造。

5．2 外觀要求

5．2．1 簾板、導(dǎo)軌、門楣、卷軸等部件的表面不允許有裂紋、壓坑、及較明顯的凹凸、錘痕、毛刺、空洞等缺陷。

5．2．2 相對(duì)運(yùn)動(dòng)件在切割、彎曲、沖鉆等加工處，必須清理毛刺。

5．2．3 構(gòu)件或零部件的組裝、拼接處不允許有錯(cuò)位。

5．2．4 焊接處應(yīng)牢固，外觀平整，不允許有夾渣、漏焊等現(xiàn)象。

5．2．5 零部件的外露表面，必須做防銹處理，其涂層、鍍層應(yīng)均勻，不得有斑剝的現(xiàn)象。

5．2．6 所有緊固件必須緊牢，不允許有松動(dòng)現(xiàn)象。

5．3 卷簾啟閉、運(yùn)行的平均噪音不應(yīng)大于表8的規(guī)定。

表8

5．4 材料及零部件

5．4．1 主要零部件使用的原材料，宜采用表9中的規(guī)定。

表9

注：允許使用性能不低于表列材料的其他種材料。

5．4．2 主要零部件使用的原材料厚度宜采用表10的規(guī)定。

表10

5．5 主要零部件尺寸公差應(yīng)符合表11的規(guī)定。

表11

續(xù)表11

5．6 簾板

5．6．1 相鄰互鎖簾板串接后轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，擺動(dòng)±90°不允許脫落（見圖2a）。對(duì)具有防煙性能的重疊形簾板串接后，擺動(dòng)90°不允許脫落（見圖2 b）。

圖2

5．6．2 簾板兩端擋板或防竄機(jī)構(gòu)要裝配牢固，裝配成卷簾后，簾板竄動(dòng)量不得大于2mm。

5．6．3 簾板要平直，簾板直線度每米不得大于1．5mm，全長直線度不得超過0．12%。

5．6．4 簾板裝配成卷簾后，不允許有孔洞和縫隙存在。

5．6．5 具有防煙性能的簾板，內(nèi)外鼻鉤串接后的接觸面成弧面接觸，弧度角在30°范圍內(nèi)必須接觸。

5．6．6 簾板裝配成卷簾后，在運(yùn)行時(shí)不允許有傾斜，應(yīng)當(dāng)平行升降，卷簾的不平直度不大于洞口高度的1300。

5．7 導(dǎo)軌

5．7．1 簾板嵌入導(dǎo)軌的深度應(yīng)符合表12的規(guī)定。

表12

5．7．2 導(dǎo)軌的頂部應(yīng)成圓弧形，其長度應(yīng)超過洞口至少75mm。

5．7．3 具有防煙性能的導(dǎo)軌必須有防煙裝置，使用材料應(yīng)為不燃材料，隔煙裝置與卷簾表面應(yīng)均勻緊密貼合，貼合面不應(yīng)小于80%。

5．7．4 導(dǎo)軌的滑動(dòng)面應(yīng)光滑平直，直線度每米不得大于1．5mm，全長直線度不得超過0．12%，不允許有扭曲、凹凸、毛刺等。

5．7．5 導(dǎo)軌現(xiàn)場(chǎng)安裝應(yīng)牢固，預(yù)埋鋼件間距不得大于600mm ，安裝后垂直度每米不得大于5mm，全長垂直度不得超過20mm。

5．7．6 卷簾在導(dǎo)軌內(nèi)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)、順暢，不允許有碰撞，沖擊現(xiàn)象，其噪音規(guī)定按表8執(zhí)行。

5．8 門楣

5．8．1 門楣的結(jié)構(gòu)必須有效地阻止火焰蔓延。

5．8．2 具有防煙性能的門楣，必須設(shè)置防煙裝置，有效地阻止煙氣外溢。防煙裝置所有的材料應(yīng)為不燃材料。

5．8．3 門楣的防煙裝置與門楣密封面和卷簾表面均勻接觸，接觸面不應(yīng)小于門洞口寬度的80%，非接觸部位縫隙不得大于2mm。

5．8．4 門楣現(xiàn)場(chǎng)安裝應(yīng)牢固，預(yù)埋鋼件間距不得大于600mm。

5．9 座板

5．9．1 座板與地面的接觸應(yīng)均勻、平行，并符合本標(biāo)準(zhǔn)5．6．6條的規(guī)定。

5．9．2 座板宜采用角鋼組成，角鋼尺寸應(yīng)根據(jù)洞口寬度而決定，鉚接連接或用螺栓連接，間距不大于300mm．

5．10 傳動(dòng)裝置

5．10．1 鋼質(zhì)防火卷簾啟閉的平均速度應(yīng)符合表13。

5．10．2 卷門機(jī)的安裝必須留有檢修的空間，安裝應(yīng)牢固，不得漏油。

表13

5．10．3 支座安裝牢固，軸承無異樣，加油充足。

5．10．4 各個(gè)旋轉(zhuǎn)軸的鏈輪中心應(yīng)同軸一致，無破損。

5．10．5 傳動(dòng)用套筒鏈

a．傳動(dòng)用套筒滾子鏈的基本參數(shù)與尺寸按GB 1243．1 規(guī)定執(zhí)行。

b．鏈條靜強(qiáng)度、選用的許可安全系數(shù)應(yīng)大于4。

5．11 卷門機(jī)有電動(dòng)式和手動(dòng)式兩種，防火卷簾必須配用防火卷門機(jī)或普通卷門機(jī)加隔熱保護(hù)裝置，并應(yīng)取得耐火測(cè)試合格證明。

5．11．1 電動(dòng)式卷門機(jī)

a．應(yīng)設(shè)置限位開關(guān)，卷簾啟閉至上下限時(shí)，能自動(dòng)停止，其重復(fù)定位誤差應(yīng)小于20mm。

b．應(yīng)設(shè)有手動(dòng)啟閉裝置，以備斷電時(shí)使用。

c．應(yīng)具有依靠卷簾自重下降的性能，并具有恒速性能。

d．能使卷簾在任何位置停止。

e．可以附設(shè)以下控制保險(xiǎn)裝置：聯(lián)動(dòng)裝置、手動(dòng)速放關(guān)閉裝置、煙感裝置、溫度金屬熔斷裝置等，其位置不允許安裝在可燃材料上。

f．控制箱應(yīng)安全并便于檢修。

g．所裝配的操縱裝置都應(yīng)有明顯的操縱標(biāo)志，便于災(zāi)情發(fā)生時(shí)消防人員、值勤人員準(zhǔn)確迅速地操作使用。

h．用于疏散走道、出口的鋼質(zhì)防火卷簾下降至1．5m應(yīng)有延時(shí)裝置。

i．使用手動(dòng)速放裝置時(shí)，臂力不得大于50N。

j．制動(dòng)裝置的制動(dòng)力矩的安全系數(shù)應(yīng)為1．5。

5．11．2 手動(dòng)式卷門機(jī)

a．手動(dòng)式卷門機(jī)單獨(dú)使用時(shí)，鋼質(zhì)防火卷簾的洞口高度應(yīng)小于3．5m。

b．具有依靠卷簾自重下降的功能。

c．卷簾能在任何位置上停止。

d．手動(dòng)式鋼質(zhì)防火卷簾不允許采用螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧或發(fā)條彈簧為卷動(dòng)卷簾的機(jī)構(gòu)。

e．手動(dòng)牽引力應(yīng)在150N以下。

f．操縱裝置處應(yīng)有明顯的操作標(biāo)志，便于災(zāi)情發(fā)生時(shí)，使用人員操縱。

5．12 電氣安裝

5．12．1 電氣按鈕啟動(dòng)操縱靈活，集中控制和聯(lián)動(dòng)控制的動(dòng)作靈敏準(zhǔn)確。

5．12．2 自動(dòng)控制的保險(xiǎn)裝置應(yīng)安裝在卷簾附近2m范圍內(nèi)的暴露部分及隨時(shí)能監(jiān)控的部分。

5．12．3 自動(dòng)控制的電源、備用電源或蓄電池應(yīng)能保證正常工作狀態(tài)，所用的電氣線路不允許裸露，應(yīng)埋入墻內(nèi)或有穿管。

5．12．4 各電路的絕緣電阻應(yīng)符合表14的規(guī)定。

表14

5．13 耐火性能。按GB 7633的規(guī)定對(duì)鋼質(zhì)防火卷簾進(jìn)行耐火性能試驗(yàn)。從受火作用起到背火面隔熱輻射強(qiáng)度超過臨界熱輻射強(qiáng)度規(guī)定值時(shí)止。或發(fā)生簾板面竄火時(shí)止。這段時(shí)間稱為耐火極限，用以決定鋼質(zhì)防火卷簾的耐火性能等級(jí)。耐火性能等級(jí)應(yīng)符合表3至表6。

5．14 耐風(fēng)壓性能（簾板強(qiáng)度）。在規(guī)定載荷下，撓度值應(yīng)符合表15的規(guī)定，并以導(dǎo)軌與卷簾不脫落為考核第二依據(jù)。

表15

注：當(dāng)簾板強(qiáng)度不能滿足表15的規(guī)定時(shí)，可以在簾板端部和導(dǎo)軌槽內(nèi)設(shè)防風(fēng)鉤或用增大簾板的厚度和節(jié)距的辦法來解決。

5．15 防煙性能。在壓差為20Pa時(shí)，漏煙量應(yīng)小于0．2m3m2min。

5．16 鋼質(zhì)防火卷簾與墻體的安裝要求

鋼質(zhì)防火卷簾安裝在建筑物墻體上，應(yīng)采用焊接或預(yù)埋螺栓連接。對(duì)原有建筑可以在混凝土墻或混凝土柱上采用膨脹螺栓裝配，并應(yīng)保證安裝強(qiáng)度，滿足設(shè)計(jì)要求。

生產(chǎn)廠家應(yīng)負(fù)責(zé)提供鋼質(zhì)防火卷簾的安裝預(yù)埋件圖。

6 試驗(yàn)方法

6．1 規(guī)格尺寸及允許偏差的測(cè)量

6．1．1 簾板

a．厚度（b）采用卡尺測(cè)量：寬度（δ）采用鋼板尺測(cè)量；長度（L）采用鋼卷尺測(cè)量，測(cè)其兩個(gè)端點(diǎn)及中央部位，其允許偏差應(yīng)滿足表11要求。

圖3

b．嵌入導(dǎo)軌深度采用鋼板尺測(cè)量，其允許偏差應(yīng)滿足表12的要求。

c．檢測(cè)直線度時(shí)應(yīng)將簾板放置在工作平臺(tái)上，放平后用塞 尺檢測(cè)。

6．1．2 導(dǎo)軌

a．厚度（b）采用卡尺測(cè)量，寬度（a）采用鋼板尺測(cè)量；測(cè)量其兩個(gè)端點(diǎn)及中間部位。取其平均值，其允許偏差應(yīng)滿足表11的要求。

b．檢測(cè)直線度時(shí)應(yīng)將導(dǎo)軌放置在工作平臺(tái)上，放平后用塞尺檢測(cè)。

6．1．3 座板、卷軸、箱體

a．長度 采用鋼卷尺測(cè)量，其允許偏差應(yīng)滿足表11要求。

b．檢測(cè)直線度時(shí)應(yīng)在工作平臺(tái)上進(jìn)行，放平后用塞 尺檢測(cè)。

6．2 外觀檢測(cè)（項(xiàng)目及要求見標(biāo)準(zhǔn)5．2條）

采用手觸摸與肉眼觀察結(jié)合的辦法進(jìn)行。

6．3 零部件材料檢測(cè)（項(xiàng)目及要求見標(biāo)準(zhǔn)5．4條）

6．3．1 使用的材料，必須有生產(chǎn)廠方保質(zhì)單，無保質(zhì)單者禁用。

6．3．2 使用的材料厚度，使用卡尺測(cè)量，應(yīng)符合圖紙要求。

6．4 耐火性能按GB7633 規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。

6．5 耐風(fēng)壓試驗(yàn)（簾板強(qiáng)度試驗(yàn)）。

從生產(chǎn)條件完全相同的簾板中，任意取出三片，將其橫向嚙合連接成卷簾狀作為試件。將兩端安嵌在試驗(yàn)臺(tái)的導(dǎo)軌槽中，試件的受火面向上，將表15規(guī)定的耐風(fēng)壓值換算成載荷值后（包括簾板自重），按圖4所示沙袋的放置順序，將沙袋均勻地放置在試件上，經(jīng)10min后，用直尺測(cè)量簾板中心的撓度，按表15規(guī)定確定其簾板強(qiáng)度。

圖4 耐風(fēng)壓試驗(yàn)裝置示意圖

6．6 防煙性能按漏煙試驗(yàn)進(jìn)行。

6．6．1 漏煙測(cè)試原理及裝置

6．6．2 試樣尺寸。簾板有效面積1000mm×1000mm。

6．6．3 試驗(yàn)方法。將試樣簾板鑲嵌在測(cè)試裝置的框架上，同時(shí)簾板與框架接觸部分應(yīng)用防煙密封材料密封，分別測(cè)量空氣壓差為10Pa、20Pa、30Pa時(shí)的漏氣量，然后再換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下（20℃，1．01MPa）；壓差為20Pa；單位面積（m2）；單位時(shí)間（min）的漏氣量，即為漏煙量，其值不大于0．2m3m2min。

6．7 噪音試驗(yàn)。噪音試驗(yàn)應(yīng)在卷簾運(yùn)行過程中用噪音檢測(cè)儀在距離卷簾門1m，離地面1．5m處，水平測(cè)試三點(diǎn)，取其平均值，按表8規(guī)定判定。

6．8 卷簾的啟閉性能試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)安裝后，按5．10、5．11、5．12條規(guī)定執(zhí)行。

6．9 煙感、溫感、溫度熔斷的測(cè)試按其額定數(shù)值加熱或加煙，觀察其動(dòng)作執(zhí)行情況。

7 檢驗(yàn)規(guī)則

鋼質(zhì)防火卷簾的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。

7．1 出廠檢驗(yàn)

7．1．1 檢驗(yàn)項(xiàng)目為本標(biāo)準(zhǔn)5．2、5．4、5．5、5．6．1、5．6．3、5．7．2、5．7．4。

7．1．2 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目中任一項(xiàng)不合格時(shí)，允許進(jìn)行調(diào)整、修復(fù)后重做檢驗(yàn)，直至滿足該項(xiàng)要求。

7．1．3 檢驗(yàn)按 GB2828規(guī)定，采用一般檢查水平Ⅱ，合格質(zhì)量水平6．5，一次正常檢查抽樣方案。

7．1．4 鋼質(zhì)防火卷簾必須由生產(chǎn)廠的質(zhì)量檢驗(yàn)部門按出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目逐項(xiàng)檢驗(yàn)合格，并簽發(fā)合格證后方可出廠。

7．2 型式檢驗(yàn)

7．2．1 有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。

a．新產(chǎn)品或者產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時(shí)的試制定型鑒定；

b．正式生產(chǎn)后，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、材料、生產(chǎn)工藝、關(guān)鍵工序的加工方法等有較大改變，可能影響產(chǎn)品的性能時(shí)或正式生產(chǎn)后滿四年時(shí)；

c．產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

d．出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；

e．發(fā)生重大質(zhì)量事故時(shí)；

f．質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出要求時(shí)。

7．2．2 檢驗(yàn)數(shù)量。在出廠檢驗(yàn)合格的每種耐火等級(jí)的同一批產(chǎn)品中任意抽取一樘作為樣品進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目為第五章的全部技術(shù)內(nèi)容，如檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格，該批產(chǎn)品判為合格品：如耐火試驗(yàn)不合格，該批產(chǎn)品判為不合格；如其他有一項(xiàng)不合格，加倍抽樣對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，如復(fù)驗(yàn)合格，該批產(chǎn)品除首次檢驗(yàn)不合格的樣品外，判為合格品，如其中一樘仍有不合格項(xiàng)，該批產(chǎn)品判為不合格品。

8 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯運(yùn)

8．1 標(biāo)志

8．1．1 產(chǎn)品標(biāo)志

每件產(chǎn)品都應(yīng)在明顯的位置上固有銘牌，銘牌上應(yīng)含有如下的內(nèi)容：

a．產(chǎn)品名稱、型號(hào)、規(guī)格及商標(biāo)；

b．制造廠名稱；

c．出廠日期及產(chǎn)品編號(hào)或生產(chǎn)批號(hào)；

d．電動(dòng)機(jī)功率等。

8．1．2 包裝標(biāo)志應(yīng)符合 GB191的規(guī)定。

8．2 包裝、運(yùn)輸

產(chǎn)品和各種零部件的包裝要安全可靠，并應(yīng)便于裝卸、運(yùn)輸及貯存。應(yīng)符合 GB6388的規(guī)定。并應(yīng)隨產(chǎn)品提供如下文件資料：

a．產(chǎn)品合格證；

b．產(chǎn)品說明書；

c．裝箱單；

d．產(chǎn)品安裝圖；

e．零部件及附件清單；

f．檢驗(yàn)人員的簽名與蓋章。

應(yīng)把上述資料裝入防水袋中。

產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中要平穩(wěn)、牢固，避免因行車時(shí)碰撞損壞包裝，裝卸時(shí)要輕抬輕放，嚴(yán)格避免磕、摔、撬等行為，防止機(jī)械變形損壞產(chǎn)品，影響安裝使用。

8．3 貯存

產(chǎn)品在廠內(nèi)或現(xiàn)場(chǎng)存放時(shí)，都要放置在干燥、通風(fēng)的地方，要避免和有腐蝕的物質(zhì)及氣體接觸，并要有必要的防潮、防雨、防腐等措施。

附加說明：

本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國公安部提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國消防標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)由公安部天津消防科學(xué)研究所起草。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人梁繼榮、王國輝、謝鳳蘭。